Bagaimana ubin semen dibuat
Ubin yang kokoh dan tahan lama ini dibuat dengan keahlian berusia seabad. Ubin terbuat dari marmer, semen portland dan pigmen mineral alami. Ubin terbuat dari tiga lapisan, dan mereka mengalami tekanan besar dari pers hidrolik mekanis. Ubin kami tidak terbakar. Ubin yang ditekan direndam dan disembuhkan secara alami seperti beton struktural. Setiap ubin dibuat secara individual dan merupakan karya seni. Akan selalu ada perubahan halus pada setiap ubin, itu bagian dari pesona.
Cetakan ubin semen
Sebelum membuat batu bata semen, Anda membutuhkan cetakan. Bentuk cetakan, kadang-kadang disebut "frame," diperlukan untuk menahan bentuk ubin. Ini biasanya dibagi menjadi tiga hingga empat bagian. Bata semen terbalik, sehingga pelat bawah cetakan akan menyentuh permukaan batu bata baru. Ini biasanya dipoles datar, tetapi beberapa diberi pola timbul untuk membuat ubin bertekstur untuk ketahanan slip yang lebih baik di trotoar, dan kegunaan lainnya sebagai pavers luar ruangan. Bingkai melekat pada alas untuk membentuk sisi. Ini biasanya dibuat dalam dua bagian yang klip ke dasar. Bagian atas, kadang-kadang disebut "gabus," bertindak sebagai penutup setelah ubin dirakit untuk mendistribusikan tekanan pers hidrolik secara merata.
Keajaiban membuat ubin semen yang dicat berasal dari cetakan pola buatan tangan yang digunakan untuk membuat pola warna-warni di ubin. Mirip dengan pemotong kue yang halus, kisi-kisi bermotif memiliki bagian yang berbeda di mana campuran berwarna dituangkan. Kisi pola ini diatur dengan aman dalam bingkai cetakan yang menentukan batas ubin. Sementara pembuat ubin mungkin memiliki cetakan bentuk yang sangat sedikit ... per workstation, mungkin hanya satu bingkai 8 "x8", dan bahkan lebih sedikit bentuk lainnya, akan ada ratusan atau bahkan seribu atau lebih cetakan pola per toko. Sebagian besar toko akan memiliki setidaknya satu pengrajin penuh waktu yang didedikasikan untuk membuat cetakan pola.
warna campuran
Keterampilan dan kesenian yang dibutuhkan untuk membuat pasta warna mungkin lebih dari orang lain di toko, hanya disaingi oleh pembuat cetakan. Lapisan permukaan berpigmen dimulai dengan bubur beton yang sangat basah. Formula yang tepat biasanya merupakan rahasia keluarga. Semen Portland putih digunakan untuk lapisan ini, bukan semen abu-abu standar yang digunakan dalam badan ubin. Pasir yang digunakan sebagai agregat juga yang terbaik di antara ubin. Agregat kasar digunakan untuk lapisan yang lebih dalam. Bubur diwarnai dengan pigmen mineral alami seperti besi, kobalt dan kromium oksida. Untuk menambah sedikit kesulitan, warnanya sedikit berubah saat semen sembuh, dan lagi ketika disegel. Itu sebabnya kami selalu menyegel ubin sampel kami untuk memberi pelanggan kami representasi terbaik dari instalasi mereka yang sudah selesai.
Membuat lapisan permukaan
Setelah stasiun memiliki bahan yang dibutuhkan siap, produksi ubin dimulai. Minyak dasar cetakan (untuk demolding bersih dan tekstur permukaan yang lebih baik), merakit bingkai, dan memasukkan cetakan pola. Pengrajin dengan hati-hati menuangkan pewarna yang sesuai ke setiap area.
Pada tahap ini, saya melihat tiga gaya yang berbeda. Alat yang ditampilkan dalam video paling baik dapat digambarkan sebagai corong yang dicolokkan. Pegang pewarna di corong dengan sumbat pada batang. Ketika pengrajin memposisikan corong di atas area warna, ia mengangkat stopper cukup lama untuk melepaskan jumlah semen berwarna yang benar. Alat lain yang sangat umum menyerupai persilangan antara sekop taman dan perahu saus, dengan alur yang dalam dan semburan tuang yang sangat sempit. Akhirnya, saya juga melihat peralatan yang menyerupai sendok masak dengan pegangan mencuat langsung dari ujung cangkir.
Ketika semua area dituangkan, cetakan diguncang, dipelintir, bergetar atau disadap untuk membantu membubarkan warna dan memungkinkan gelembung udara potensial menghilang dengan sendirinya. Cetakan pola kemudian dihapus dari bingkai untuk langkah berikutnya.
Buat bodi bata semen
Sesuai dengan kebutuhan Anda, batu bata semen dapat memiliki dua atau tiga lapisan. Kami cenderung menyebutkan hanya dua: lapisan warna dan badan ubin, tetapi produksi memang membutuhkan tiga formula yang berbeda.
Setelah melepas cetakan model, gunakan saringan untuk menambahkan campuran pasir dan semen yang sangat halus ke cetakan. Ketika ditekan, sebagian besar kelembaban di lapisan warna akan didorong ke dalam lapisan, memungkinkan lapisan warna cukup kering untuk menahan bentuk padatnya. Lapisan ini diterapkan dengan sangat hati-hati agar lapisan warna tidak terganggu.
Selanjutnya, bahan inang yang tersisa biasanya ditambahkan dengan tangan. Ini akan mencakup komponen dasar yang sama dengan beton, dengan agregat yang jauh lebih kasar daripada agregat permukaan dan menengah. Lapisan ini memberikan kekuatan dan harus memiliki tekstur kasar untuk membantu mortar tipis mematuhi ubin selama instalasi.
Pada setiap langkah proses, produsen ubin dapat dilihat membersihkan kelebihan dan bekerja untuk mencapai kepadatan dan tingkat yang konsisten. Anda mungkin melihat beberapa pengepakan kecil di sekitar tepi dan sudut. Ini membantu menghasilkan tepi yang lebih tajam dan lebih tangguh di ubin jadi.
Tekan dan Selesaikan
Setelah ubin dibangun, bingkai ditutupi dengan gabus dan kemudian dipadatkan dengan pers hidrolik. Tekanan mendorong udara keluar dan menyeimbangkan kelembaban di lapisan warna. Ubin yang dipadatkan cukup kuat untuk ditangani dengan lembut.
Lepaskan ubin dari cetakan. Pertama, lepaskan tekanan pada klip bingkai dan biarkan pembuat ubin mengangkat bingkai dari sandwich ubin dan baja. Tekanan gabus membantu mencegah bahan apa pun di tepi terangkat dari ubin. Lepaskan gabus, lalu pisahkan ubin dengan hati-hati dari alas dan letakkan di rak.
Pembuat ubin yang baik sangat pilih-pilih dan mengingatkan saya pada pelukis interior yang baik. Pada akhirnya, pembuat ubin sering mendapatkan debu semen dan marmer di baju dan celemek mereka, tetapi mereka terus-menerus menyikat dan membersihkan cetakan dan worktops. Pada setiap tahap, mereka mengumpulkan kelebihan untuk beralih ke ubin berikutnya dengan limbah sesedikit mungkin.
Ubin jadi sekarang hanya kehilangan kelembaban dan waktu. Beton adalah campuran semen, agregat (pasir, kerikil, dll)dan air. Batu bata semen dapat menggunakan komposisi yang lebih terkontrol secara tepat daripada beton struktural, tetapi proses dasarnya sama. Seiring waktu, semen akan secara kimia mengatur dan mengeras. Alih-alih pengeringan semen, ia mengalami hidrasi dan karbonasi, reaksi kimia yang mengubah kalsium oksida dalam semen Portland menjadi kalsium hidroksida, dan akhirnya menjadi kalsium karbonat.
Setelah ditekan, batu bata semen direndam dalam air untuk memastikan hidrasi dan penyembuhan yang tepat. Dibutuhkan sekitar 4 minggu untuk semen untuk mencapai 90% dari kekuatan potensial dan akan terus mendapatkan kekuatan selama beberapa dekade.
