Tingkatkan tingkat ekstrusi dalam pembuatan batu bata dan genteng
Dalam produksi batu bata modern, investasi besar dalam infrastruktur dan mesin menentukan cara kami memproduksi batu bata dan genteng, misalnya menata ulang jalur produksi atau membeli peralatan baru akan membutuhkan banyak usaha (belum lagi banyak uang). Meskipun demikian, mengoptimalkan produksi selalu menjadi topik perhatian. Mengingat jalur produksi tetap, manajer teknis dengan cepat kehabisan pilihan saat mencoba memproduksi lebih banyak batu bata atau ubin. Namun, dengan kimia modern dimungkinkan untuk meningkatkan laju ekstrusi secara signifikan.
Di sebagian besar pabrik produksi yang saya tahu, mengoptimalkan produksi adalah proses yang berkelanjutan. Masalahnya adalah bahwa kecuali dewan menyetujui perombakan total proses produksi, sebagian besar bagian tidak mungkin diubah atau terlalu sulit atau mahal untuk diubah. Jadi pilihan Anda ke depan mungkin salah satu dari yang tercantum di bawah ini.
1. Mekanisme ekstruder
Ini biasanya memasukkan bahan dan air ke salah satu ujung blender, yang menggunakan pisau pada poros yang berputar untuk memotong dan melipat bahan di ruang yang dangkal. Campuran tersebut kemudian dimasukkan ke dalam ekstruder yang terletak di ujung pabrik. Extruder biasanya terdiri dari dua ruang; satu menggunakan vakum untuk menghilangkan udara dari tanah liat, dan yang kedua adalah ruang bertekanan tinggi yang memadatkan material sehingga auger dapat mengeluarkannya melalui cetakan. Jika pahat aus atau dalam bentuk yang salah, dinding samping akan rusak dan produksi tanah liat mungkin tidak sepenuhnya optimal. Penggunaan bahan lembam/non-plastik dianggap sebagai salah satu cara untuk menyebabkan efek ini. Selain itu, kehilangan vakum atau keausan ekstrim pada cetakan dapat mempengaruhi produktivitas. Biaya suku cadang yang sedang berlangsung atau perbaikan lengkap,
2. Lebih banyak tanah liat plastik
Situasi geopolitik membebani harga tanah liat di benua Eropa. Dari tanah liat plastik tinggi yang terjangkau, tanah liat Ukraina sekarang lima kali lipat dari sebelum Rusia menduduki Krimea. Tidak banyak produsen yang mampu menanggung kenaikan biaya bahan baku dan tetap kompetitif, sehingga mereka harus melihat lebih jauh ke dalam daftar. Penggunaan bentonit telah dipelajari secara rinci, tetapi kebutuhan mereka akan air tambahan dapat berdampak negatif pada keseluruhan rute proses.
3. Formulasi tubuh tanah liat
Memperbaiki dan mengoptimalkan formula tubuh bisa menjadi peluang besar, tetapi membutuhkan banyak penelitian dan pengembangan. Hanya terbukti, hasil penelitian lanjutan dapat menjadi dasar reformasi tersebut. Perusahaan dengan keahlian, pengalaman, dan kemampuan internal ini biasanya melakukan jenis pekerjaan ini secara teratur. Semua yang lain perlu membeli layanan, yang tentu saja ada harganya.
4. Penggunaan alat bantu pengkondisian tanah liat
Kondisioner tanah liat yang berbeda di pasar menunjukkan hasil yang luar biasa di semua tahap proses produksi. Industri kimia modern telah memimpin dalam mengembangkan aditif baru yang lebih ramah lingkungan.
Ketika mereka diuji dan dimasukkan ke dalam produksi, produsen ubin mengalami peningkatan produktivitas dalam beberapa cara:
Peningkatan kemampuan mesin tanah liat dan pelumasan internal untuk kebutuhan daya yang lebih rendah dan pengoperasian yang lebih lancar
Distribusi ikatan partikel internal yang lebih baik menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi dan waktu pengeringan yang lebih cepat
Lebih sedikit penggunaan klinker dan material kasar berarti lebih sedikit keausan pada bilah ekstruder
Jadi, kecuali Anda memiliki dana untuk mengganti mesin yang ada dan mengatur ulang jalur, meningkatkan tingkat ekstrusi Anda hanya menambahkan sesuatu ke tanah liat. Aditif tanah liat yang tepat tidak hanya akan meningkatkan laju ekstrusi tetapi juga meningkatkan proses sebelum, selama dan setelah ekstrusi. Biayanya jauh lebih baik daripada alternatifnya.
